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海綿鐵質(zhì)量決定著還原鐵粉的品質(zhì)

點擊次數(shù):   更新時間:22/09/21 11:15:09     來源:m.mra5.cn關(guān)閉
  熟悉還原鐵粉的朋友都知道,還原鐵粉是海綿鐵經(jīng)過精細加工制成的,所以海綿鐵的質(zhì)量很大程度上決定了鐵粉的質(zhì)量。那么海綿鐵在日常生產(chǎn)中存在哪些問題呢?
  如果芯部出現(xiàn)黑色亮帶的海綿鐵,則為夾心海綿鐵。燒結(jié)造成的海綿體中鐵氧含量高,會增加二次還原時間。造成夾生的原因主要有:
  1.恢復時間不足,即進車偏快;
  2.料層太厚,導致碳摻量相對不足。此時應調(diào)整環(huán)件的規(guī)格,減少料層厚度;
  3.還原鐵粉的還原溫度低;
  4.碳分配不足是指焦粉的固定碳含量低,投入使用量不足,或者其顆粒太粗,使核心反應沒有被氧化填滿。表面呈藍色或棕色的海綿鐵是氧化海綿鐵。氧化海綿鐵硬度高,含氧量高。還原鐵粉增加二次還原時間也會使粉碎變得困難。被氧化的原因主要是由于耐火材料罐密封不好,會使窯內(nèi)空氣進入耐火材料罐,造成海綿鐵氧化。耐火罐頂部焦粉會被嚴重燒壞,頂部海綿鐵會被氧化。解決這一問題,在罐頂過量裝載還原劑可以有效防止焦粉燃燒,還原后殘留的焦粉和灰渣還可以覆蓋海綿鐵防止氧化。

  在還原鐵粉的實際生產(chǎn)中如果海綿鐵不合格,會對后期的使用產(chǎn)生影響,所以在選擇時要注意。

還原鐵粉

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